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更多詳細說明     遠紅外印刷電熱膜的生產流程

遠紅外印刷電熱膜的生產流程

 遠紅外印刷電熱膜的生產流程如下:

 
1. 原材料準備:準備聚酯薄膜作為基材、聚酯增強纖維作為加強層,以及導電材料(如銀漿或碳漿)作為電極。
 
2. 基材涂布:將聚酯薄膜通過涂布機進行涂布,形成薄而均勻的基膜。
 
3. 加強層布置:將聚酯增強纖維通過粘合劑固定在基膜上,增加膜的強度和穩定性。
 
4. 電極印刷:使用印刷工藝將導電材料涂印在基膜上,形成電極,可以使用絲網印刷或者平版印刷等。
 
5. 烘干:將電極印刷好的膜放入烘干室中,使用適當的溫度和時間進行烘干,使電極固化。
 
6. 銅線安裝:根據需要,在電極上安裝銅線,用于連接電源。
 
7. 粘合劑涂布:在電極和基膜之間進行粘合劑涂布,以提高導電性能和連接穩定性。
 
8. 熱壓成型:將電極和粘合劑處理過的薄膜進行熱壓成型,使各層材料緊密結合。
 
9. 電熱膜切割:將熱壓成型后的薄膜進行切割,得到對應尺寸的遠紅外電熱膜。
 
10. 測試和質檢:對切割后的電熱膜進行測試和質檢,檢查電阻、導電性、絕緣性等參數,確保其電氣性能和質量符合要求。
 
11. 包裝和出廠:將合格的電熱膜進行包裝,并出庫銷售或運送至客戶處。
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